本实用新型提供的多主栅太阳能电池的串焊方式说明如下，首先，可以将主栅线电极1分别印刷在电池单片100 的正面与背面，且正面的主栅线电极1与背面的主栅线电极1对称，再参考图2的示意图，将---圆形焊丝2焊接在---片电池单片100正面上的主栅线电极1的凹槽中，后续圆形焊丝2拉至后一片电池单片100的下方，单晶硅12栅光伏组件，与后一片电池单片100背面的主栅线电极1焊接，按此方式依次排序交替焊接，完成电池单片100的互联；实际验证七栅半片三角焊带比七栅整片平焊带组件功率提升约13w，功率提升比例约4。此外，12栅光伏组件报价，前述所用圆形焊丝2可以选用常规且通用的镀锡铜带，当然，采用其他材料的金属焊丝同样适用于本实用新型的方案。
本实施例的背电极设有多根，背电极的根数随着正面主栅线的根数做相应调整，与主栅线的根数相匹配，本实施例中背电---16根；4、高透光玻璃新一代单晶12栅系列产品，采用透光率更高的超白钢化玻璃，可---更多有效光线摄入电池，从而提高组件发电量。每根背电极由3～8段重复单元8依次排列形成，12栅组件生产厂家，每段重复单元8长度为8～20mm，宽度为0.5～3mm；背电场9与背电极的每段重复单元8的两端存在预留空间，栖霞12栅光伏组件，预留空间的长度为0.5～4mm，可有效解决背电场与背电极的高低落差导致的局部虚焊情况，同时可有效解决背电极焊接拉力问题。
本实用新型的目的是提供一种多主栅太阳能电池，以解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种多主栅太阳能电池，包括多个通过圆形焊丝串焊在一起的电池单片，在所述电池单片的表面上印刷有多条主栅线电极，在所述主栅线电极上设有用于焊接圆形焊丝的凹槽，所述凹槽的延伸方向与所述主栅线电极的延伸方向一致。
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